使用时间和测量精度呈数量级差距
“做实验之前，我们很想买国产
仪器，价格上肯定合算一些，但根据我们的经验，国产
仪器用了一段时间之后很容易出问题。所以，我们宁可多花一点钱买使用时间更长的进口
仪器。”一位从事病毒研究的科学家这样说。想必这也是我国许多
仪器用户的共同感觉。可见，中国
仪器仪表产品与国外产品存在着难以否认的差距。
那么，国产
仪器仪表与进口的产品究竟存在哪些差距呢？
中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果：中国
仪器仪表中的主体分析
仪器，社会上正在应用的有90余种分析
仪器，中国能够生产的产品为20余种，不到总量的1/3。其中，生命科学专用
仪器约有80余种，中国商品化的生命科学专用
仪器产品只有6种，目前在研的约10多种，离市场需求相差很远。这是数量上的差距。
在技术上，现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品，大拿高档产品的可靠性指标，即平均无故障运行时间与国外产品相比，约相差l一2个数量级。
在测量精度上，现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对
仪器的基础技术和制造工艺的研究不够，一些影响可靠性的关键技术，如精密加工技术、密封技术，焊接技术等至今还没有得到很好的解决，导致产品，特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。
在功能上，目前，外国产智能化程度相当高，通过对原始信息的数字处理，更好地排除了外部干扰对信息影响，提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。
另外，产品的网络化在国外已经进入实用阶段，而我国基本上处在起步阶段，从而使产品的性能、功能落后。
有关专家介绍，当今国外产品的更新周期大约在2—3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往通过引进外国技术来实现一代产品的更新，引进后又不能很好消化吸收，在新产品开发方面原创性成果很少。一些采用新原理的产品，在我国还处于空白状态。科研院所在跟踪新技术方面虽然有成果，但与企业结合产业化相当艰难，导致产品技术更新的周期长。
此外，国内
仪器缺乏针对使用对象而开发的专用解决方案。国外近年测量控制与
仪器仪表的发展趋势是开发
仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品，最终向用户提供个性化的解决方案。例如针对6×10‘kW火电机组的机组性能计算软件、炼油工艺的优化软件、专门用于医疗
仪器的图形处理软件等，国内企业在这方面尚未形成产业。
基础薄弱，体制机制未理顺
参与调研的专家介绍，
仪器仪表属于高科技产业，而我国在产业发展中多依赖劳动力成本低的优势，而这一优势在
仪器仪表产业中难以发挥作用。
他们认为，造成我国
仪器仪表产品与国外差距的原因有几个方面。我国企业运行机制还不能完全适应市场经济发展的要求。在发展的过程中，一批国家投资的骨干企业面临产品老化、技术人员流失的严峻局面，经改制，虽在生产与经营上有所改善，但科技创新能力仍然不够；一批机制创新、运行灵活的民营企业正在逐步成为新的亮点，但企业绝大多数是中小企业，规模小，且多半尚未能掌握先进核心技术，创新成果少，还不能与外国大公司抗衡。
首先，国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，
仪器仪表行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多。大企业成长困难。
我国科研机构涉及测控技术及相关
仪器的科研成果不少，但实用性较差。对相关的生产制造技术，特别是核心工艺技术研究深度和力度不够，二次开发的工作量很大，成果的转化率低。高中档
仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术，国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才，而我国
仪器仪表企业往往对大型工程工艺不熟悉，缺乏应用技术的集成能力。因此，生产高档产品比较困难。
其次，缺乏国家强有力的研究支援体制。
仪器仪表行业品种多、批量小，需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国家投资途径分散，难以集中重点。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争，又缺乏研究资源的战略投资。同时，新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。
专家们说，“由于体制机制没有理顺，自然造成我国
仪器仪表行业缺乏高层次的复合型人才，缺乏熟悉、精通各学科交叉的综合型人才。
仪器科学技术不仅涉及的学科范围广泛，并且只有能尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等最新科技成果的人，才能设计和制造出世界一流的测量控制与
仪器仪表产品。人才短缺，自然影响行业的发展。这无疑也是造成国产
仪器仪表与进口产品差距的重要原因”。
