随着公司进一步的发展，公司计划从2006年开始将TL系列凸轮轴检测仪定为量产机型。特殊定做机型，欢迎广大客户来电来函洽询。
产品介绍
　　TL系列凸轮轴自动测量仪按照用户要求定制测量范围，是采用精密机械、光栅、微型计算机等技术，为满足汽车、摩托车发动机凸轮轴、汽车前后桥刹车凸轮轴等检测要求而特殊设计制造的新型测量仪器，可测量凸轮轴的桃形型而误差、桃形对定位键槽的相位角误差、桃形间相位角误差、轴径的径向跳动及凸轮的速度、加速度等测量项目。仪器采用通用微机系统进行测量循环控制、测量数据采集处理以及测量误差评值和测量结果输出。最大凸轮轴测量长度可达1.5米。

技术特点
1、机械主机采用被测凸轮立式安装结构形式，整机由圆数控转台、垂直、径向数控导轨三个坐标轴及测头系统、机座、立柱等几部分组成：
2、采用圆向、径向及轴向光栅定位，以通用型微机进行测量控制、数据采集和误差处理。三个坐标轴均采用电机驱动；
3、全自动测量循环，凸轮轴一次安装后，自动完成测量过程，并自动进行误差评值和输出测量结果；
4、通用测量软件：配备相应键槽等定位装置，一台仪器满足多种凸轮轴检测的要求；
5、测量仪同时满足多种凸轮轴的测量；
6、测量仪的测头部分可换（圆测头、直线测头、刀口测头及店测头）；
7、对凸轮轴按实际键槽（或定位孔等）设计定位校正卡具；

仪器主要规格指标
上下顶尖距 根据用户要求定制（最大凸轮轴长度1.5度）
轴向导轨移动距离 根据用户要求定制
径向导轨移动距离 0-80mm
光栅分辨率 圆向：0.001°；径向：0.0005mm；轴向0.001mm；
测量精度 型面：3μm，示值变动性：型面 2μm、角向 3′；

仪器测量项目及扩展功能
1、各桃形的型面误差（相对凸轮基圆直径的径向升程误差）；
2、各桃形之间的相位误差：
3、定位键槽与各桃形之间的相位误差：
4、各轴径的径跳及圆度
5、凸轮升程的速度及加速度曲线；
6、按图纸要求分段打印输出最大升程值及最大程点角度、最的相邻误差；
7、未知凸轮测绘功能，按甲方提供的数学方法进行各式升程数据平滑处理；
8、具有显示理论各升程表的升程、速度、加速度曲线的软件功能；
9、直角和极坐标显示打印测量结果；

软件功能
1、通用全中菜单选择测量顺序，键盘、鼠标输入、修改被测凸轮轴外形的最佳配合；
2、以数学的方法自动确定起始测量点，并确定与实际凸轮轴外形的最佳配合
3、屏幕彩色显示由直角座标或极座标表示的放大误差曲线图、速度及加速度曲线图；
4、可根据标准凸轮轴测量出其外形的名义值；
5、可处理并按选择，间隔输出所测凸轮的升程变化率、误差数值；
6、打印机输出测量结果（误差曲线及数值）；
联系人：丘永达 电话：020-80905357/87684676/89814538 手机：13580381135/13450405006/13450405006/13450405008