一、产品概述：
EH840便携式里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于金属材料的快速硬度测试，具有测试精度高、体积小、操作简单、携带方便、待机时间长，测量范围广泛的特点，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。它是以里氏硬度为原理，可方便快捷地对多种金属材料进行测量，并可以在不同硬度制式间自由转换，该产品采用全封闭金属外壳，坚固耐用，并具有优异的抗磁场、抗振动、抗干扰能力。先进稳定的军工级芯片，大屏幕液晶显示，全中文菜单，简单方便。并可以配置各种异型支撑环，来满足于各种测试条件和环境，可适配所有异型冲击装置传感器无需校准，自动识别。两节高容量5号碱性电池供电，携带方便，更换更灵活。并配备军用级高强度、抗冲击、超强密封防水、防潮、防尘、防腐蚀、坚韧抗压的专业仪器箱，适宜条件恶劣的野外作业。
二、功能特点：
l 完全密封的金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、抗冲击及电磁干扰的性能，坚固耐用；
l 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。测量范围广泛，对测量工件没有形状限制，支持360度测量方向，并具有开机示值软件校准功能，更能保证测量结果在各个行业不同的规范和标准下测量精确。
l 支持多种硬度制氏，里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)。测量之前和测量之后均可以进行硬度制氏之间的转换。
l 无需校准自动识别冲击装置类型（D、DC、D+15、C、DL、E、G）。七种异型冲击装置及全系列异型支撑环，满足不同领域测试产品的最大需求。
l 全中文大屏幕128×64图形点阵LCD液晶显示, 有EL背光灯支持，可调节显示对比度，方便在光线昏暗的环境中使用。
l 主机面板全中文菜单式操作，按键设计体现人性化理念，一键式操作实现材料和硬度制氏的任意切换，简单方便。
l 大容量存储最大500组（每组冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。利用软件连接电脑还可实现海量存储。
l 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
l 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
l “一键恢复功能”使仪器完全恢复到原始出厂状态，在也不用担心由于误操作导致仪器出现的大部分使用问题；
l 具有自动休眠、自动关机等节能功能，低功耗设计，两节5号碱性电池供电，方便更换，电池可靠性更强。
l 两年内免费保修（易损、易耗件除外），易损、易耗配件价格合理。
三、技术参数：
l 测量范围：(170-960)HLD,(17.9-69.5)HRC,(19-683)HB,(80-1042)HV,(30.6-102.6)HS,
(59.1-88)HRA, (13.5-101.7)HRB
l 测量方向：支持360º(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
l 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)
l 测试精度：示值误差±4HLD，示值重复性±4HLD
l 测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢
l 可选冲击装置：D、DC、DL、C、D+15、E、G
l 显示：点阵LCD，128×64图形点阵液晶
l 数据存储：最大500组（每组冲击次数32～1）
l 工作电压：3V（两节5号碱性电池）
l 主机持续工作时间：约100小时（不开背光时）
l 外形尺寸：133 X 82 X 32 mm
l 重量：约 0.4kg (主机)
四、应用领域：
l 模具型腔等试验空间很狭小的工件。
l 机床导轨，汽车底盘的硬度检测。
l 轴承及其它零件生产流水线。
l 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
l 直接测试大型、重型的试件。
l 热处理工件的质量控制。
l 已安装的机械或永久性组装部件。
l 要求对测试结果有正规的原始记录。
l 金属材料仓库的材料区分。
l 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
五、工作条件：
环境温度：操作温度－20～＋61℃；存储温度：－30℃～＋61℃
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
六、开机显示说明：
l 电池电量：显示剩余电量。
l 冲击方向：当前冲击方向。
l 平均值：达到设定的冲击次数后，显示平均值时出现。
l 硬度制式：当前测量值的硬度制。
l 测量值：当前单次测量值（无平均值提示），当前多次平均值（有平均值提示）。显示
向上箭头: 表示超过转换或测量范围，显示
向下箭头: 表示低于转换或测量范围。
l 材料：当前设定的材料。
l 冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，用次数快捷键设置冲击次数时显示设置的冲击次数，浏览单次测量值时显示单次测量值的对应次数。
七、EH 840标准配置 :
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 主机 | 1台 |
2 | 标准里氏硬度块（HLD值） | 1块 |
3 | D型冲击装置传感器 | 1只 |
4 | 尼龙刷A | 1只 |
5 | 小支承环 | 1只 |
6 | 高容量（5号）碱性电池 | 2节 |
7 | 合格证/ 保修卡/ 装箱单/ 使用说明书 | 1套 |
8 | | 1份 |
9 | 军用级高强度抗冲击密封防潮仪器箱 | 1只 |
八、选配件 :
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 异型冲击装置传感器 | 7种 |
2 | 全系列异型支撑环 | 12个 |
3 | 尼龙刷B | 配G型冲击装置 |
4 | 里氏硬度块(低硬度值) | 配G型冲击装置 |
1．异型冲击装置传感器:
2．全系列异型支撑环:
特别注意： 当被测表面曲率半径小于30mm（D、DC、D+15、C、E型冲击装置）或小于50mm（Ｇ型冲击装置）的试样在测试时，应使用小支承环或异型支承环。 |
3．异型支承环系列表
序号 | 代 号 | 型 号 | 异型支承环简图 | 备 注 |
1 | EH-7 | Z10-15 | | 测外圆柱面R10～R15 |
2 | EH-8 | Z14.5-30 | 测外圆柱面R14.5～R30 |
3 | EH-9 | Z25-50 | 测外圆柱面R25～R50 |
4 | EH-10 | HZ11-13 | | 测内圆柱面R11～R13 |
5 | EH-11 | HZ12.5-17 | 测内圆柱面R12.5～R17 |
6 | EH-12 | HZ16.5-30 | 测内圆柱面R16.5～R30 |
7 | EH-13 | K10-15 | | 测外球面SR10～SR15 |
8 | EH-14 | K14.5-30 | 测外球面SR14.5～SR30 |
9 | EH-15 | HK11-13 | | 测内球面SR11～SR13 |
10 | EH-16 | HK12.5-17 | 测内球面SR12.5～SR17 |
11 | EH-17 | HK16.5-30 | 测内球面SR16.5～SR30 |
12 | EH-18 | UN | |
测外圆柱面，半径可调R10～∞ |
九、测量范围表：
材料 | 硬度制 | 冲击装置 |
D/DC | D+15 | C | G | E | DL |
Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.9～68.5 | 19.3～67.9 | 20.0～69.5 | | 22.4～70.7 | 20.6～68.2 |
HRB | 59.6～99.6 | | | 47.7～99.9 | | 37.0～99.9 |
HRA | 59.1～85.8 | | | | 61.7～88.0 | |
HB | 127～651 | 80～638 | 80～683 | 90～646 | 83～663 | 81～646 |
HV | 83～976 | 80～937 | 80～996 | | 84～1042 | 80～950 |
HS | 32.2～99.5 | 33.3～99.3 | 31.8～102.1 | | 35.8～102.6 | 30.6～96.8 |
Steel锻钢 | HB | 143～650 | | | | | |
CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 20.4～67.1 | 19.8～68.2 | 20.7～68.2 | | 22.6～70.2 | |
HV | 80～898 | 80～935 | 100～941 | | 82～1009 | |
Stainless steel 不锈钢 | HRB | 46.5～101.7 | | | | | |
HB | 85～655 | | | | | |
HV | 85～802 | | | | | |
GC. IRON 灰铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 93～334 | | | 92～326 | | |
HV | | | | | | |
NC、IRON 球墨铸铁 | HRC | | | | | | |
HB | 131～387 | | | 127～364 | | |
HV | | | | | | |
C．ALUM 铸铝合金 | HB | 19～164 | | 23～210 | 32～168 | | |
HRB | 23.8～84.6 | | 22.7～85.0 | 23.8～85.5 | | |
BRASS 铜锌合金 （黄铜） | HB | 40～173 | | | | | |
HRB | 13.5～95.3 | | | | | |
BRONZE铜锡合金 （青铜） | HB | 60～290 | | | | | |
COPPER纯铜 | HB | 45～315 | | | | | |
十、异型冲击装置传感器技术参数对照表及适用范围：
异型冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E |
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g |
球头硬度: 球头直径: 球头材料: | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 |
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g |
试件最大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV |
试件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm |
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg | >1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg | >15kg 5～15kg 0.5～5kg | >5kg 2～5kg 0.05～2kg |
试件最小厚度 密实耦合 硬化层最小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm |
球头压痕尺寸 |
硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm |
硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm |
硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm |
冲击装置传感器 适用范围 | DC型测量孔或圆柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔； D型用于常规测量 | D+15型接触面细小，加长，适宜测量沟槽或凹入的表面 | C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 | E型测量硬度极高的材料 |
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保修说明：
用户按《使用说明书》正常操作条件下，在两年内产品发生质量问题，公司免费保修，易损、易耗件除外。
