产品综述:
通过引入FLEX 关节臂测量机,您可以选择最适用测量工作的两种尺寸。FLEX 在一套测量系统中包括了两个尺寸的关节臂,并提供了需要的测量精度。FLEX 先进的技术和模块化的理念,提供了便于操作的系统的同时,使得测量工作变得更加舒适。
Arm2000 FLEX系列是专为同时需要高精度测量和大物体测量的需要而设计的。通过引入FLEX关节臂测量机,您可以选择最适用测量工作的两种尺寸。FLEX 在一套测量系统中包括了两个尺寸的关节臂,并提供了需要的测量精度。 FLEX 先进的技术和模块化的理念,提供了便于操作的系统的同时,使得测量工作变得更加舒适。
产品特点:
- 无限旋转,旋转上没有死角,使用者有更多的灵活性
- 采用高分辨率的编码器
- 碳纤维结构,热稳定好
- 可进行无线通讯
- 配备电池
- 采用轻巧和符合人体工程学设计的关节
- 全新设计的集成式灵巧型平衡机构
- 触发测头,接触和非接触测头,可快速更换和自动识别
- 可移动的重复性安装座或磁性座
典型应用包括:
◇ 机械样品或模型的测绘抄数
◇ 产品误差检测和制造质量保证(QC)
◇ 模具制造质量控制(试模)
◇ 零部件数字化存档
◇ 汽车车身或其他机械零部件尺寸检测
◇ 机械产品性能仿真及计算机辅助工程(CAE)
◇ 机械零部件逆向工程
◇ 产品改型及设计改进
◇ 机械产品制造工艺或设计改进
◇ 磨损或变形检测
外型尺寸:
主要技术参数 |
型号 | 测量范围(mm) | 球测精度(2σ mm) | 锥测精度(2σ mm) | 长度精度(2σ mm) | 重量(kg) |
2018 | 1800 | ±0.012 | ±0.022 | ±0.030 | 5.9 |
2020 | 2500 | ±0.017 | ±0.024 | ±0.030 | 6.0 |
2028 | 2800 | ±0.030 | ±0.038 | ±0.053 | 6.3 |
2030 | 3000 | ±0.042 | ±0.046 | ±0.065 | 6.2 |
2036 | 3600 | ±0.059 | ±0.065 | ±0.085 | 6.4 |
2052 | 5200 | ±0.102 | ±0.168 | ±0.150 | 6.8 |
注:FLEX 适用配置包括FLEX 2518,3018,3022,3618,3622,3625,5218,5222,5225,5228。
如:FLEX 2518包括2025 和2018两种配置(参照以上配置)
FLEX适用于的配置
ARM 2000 FLEX 2518 3018 3022 3618 3622 3625 5218 5222 5225 5228 说明:FLEX2518:FLEX包括2种配置2025和2018
ARM2000FLEX基本配置
ARM2000FLEX测量臂一套(2种尺寸)
ROMOSOFT软件包括GDS(操作界面软件)
3个一套接触式测头(点测针、直径6mm球测头、直径15mm球测头)
安装组件(重复安装盘、固定平板和C形夹头)
平衡杆(2种尺寸)
校验棒
运输箱
无线连接WIFI带电池(5小时,最大理论无线连接范围50米(内置),200米(外置),可拆卸锂电池,声音提示,集成扩音器。)
技术规格
操作温度范围:100C-400C
操作湿度范围:5%-90%
电源供应:CA100-240VAC(±10%),50/60Hz(±3Hz)
电磁兼容性:符合CEM指标89/336/EEC,92/31/EEC/93/68/EEC
适用标准:EN61000-3-2(95)/A1(98)/A14(00)
EN61000-3-3(95),EN61000-4-2(95)/A1(98)
EN61000-4-3(96),EN61000-4-4(95),
EN61000-4-5(95),EN61000-4-6(96),
EN61000-4-11(94)
低电压:适用于低电压指标73/23/EEC,93/68/EEC。
适用标准:EN61010-1(2001)
软硬件辅助配置
PC-Dmis,G-Pad,G-Surf,G-Tube:软件用于几何元素、曲面和管子测量
数字导轨,从800mm到4000mm
VPS:大范围平板测量4000*6000mm
非接触测头用于管测量
G-Scan RX2扫描复杂形状的激光扫描测头。
测试方法
(a)球测量
用球测头围绕标定球测点,用测量点数据的最佳拟合计算球的中心坐标。软件计算出每个点和球中心的距离以计算球的实测半径和理论半径的偏差值。结果是一个理想的重复性值而不代表实际值。该方法不能用来评定测量设备的精度质量。
(b) 锥孔测量
这是用来评定测量设备的重复性的标准测试方法。锥孔放置于设备前方,从多个方向测量锥孔的点,计算多次测量点的平均值,计算各点和平均值的偏差,其结果即为标准偏差。
(c) 空间测量
测量空间精度是最具代表性的测试。在测量范围内,多次测量有检定值的量块长度。量块放置于不同的位置,多次测量。结果为实际测量长度和理论值的标准偏差。